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Mergenthaler閉環控制的激光焊錫機的基本原理2018-10-24


圖 1-1 激光焊錫系統框圖

圖1-1 是德國Mergenthaler激光焊錫機的基本原理圖。激光器多采用連續 YAG 激光,波長 1.06μm。近年來半導體激光器(波長 0.808μm)和光纖激光器(波長 1.0μm)受到關注,因為其波長更短,有利于被金屬吸收,獲得更大的加熱效率;同時體積小且控制性能也更好。

為了監測和控制焊錫的質量,先進的激光焊錫設備配備有實時溫度檢測單元,將焊點的溫度通過紅外傳感器實時檢測出來,模數轉換送入控制計算機,通過溫度的變化情況監測焊點的形成過程,或實時改變激光功率控制焊點的形成和質量。溫度上升過快時,可立即切斷激光輸出,保證不燒毀器件的引線。圖象監視器可以觀察激光與引線的為位置情況以及焊接的過程,可對焊錫過程錄像或拍照。激光器的輸出功率由控制計算機設定并可程序控制,保證加熱能量的精確性。

圖 1-2 Mergenthaler激光焊錫機

Mergenthaler激光模組可以實現溫度閉環控制,測溫單元可以在每秒最多檢查 10000次事實溫度,系統可以根據實測溫度的變化來實時改變激光功率,每秒可以最多反應5000次。從而實現優良的焊接控制。

圖 1-3 激光焊錫實際溫度曲線

 

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