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激光焊錫和激光焊接的區別2020-10-12

  激光焊錫和激光焊接一樣嗎?為什么名字這么像?它們是同一個激光設備嗎?能否普遍使用?當然不是。激光焊錫和激光焊接名稱相近,但在工作原理、適用材料、應用行業等方面關系不大。它們是兩個完全獨立的系統!
  激光焊錫的主要特點是利用激光的高能量密度,實現局部或微小區域的快速加熱,完成焊接過程。激光焊錫的關鍵是合理控制激光功率分布。激光焊錫接是一種以高能量密度激光束為熱源的高效精密焊接方法。表面熱量通過熱傳導擴散到內部。通過控制激光脈沖寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數,工件熔化并形成特定的熔池,這是激光材料加工技術應用的重要方面之一。雖然兩者都使用激光束作為熱源,但在技術上有明顯的區別。
  激光焊錫的工藝方法
  激光焊錫是激光加工的一種。激光焊錫工藝使用激光作為加熱源,通過輻射加熱引線(或無鉛器件的連接焊盤),并通過焊料(或預制焊料片)將熱量傳遞給襯底。當溫度達到焊接溫度時,焊料熔化,襯底和引線被焊料潤濕,從而形成焊點。
  1.由于局部加熱,元件不易造成熱損傷,熱影響區小,可以在熱敏元件附近進行焊接。
  2.激光加工精度高,光斑可達微米級,加工時間程序可控,精度遠高于傳統工藝;
  3.激光是最干凈的加工方法,無耗材,維護簡單,操作方便;
  4.非接觸加熱,熔化帶寬寬,不需要輔助工具。雙面印刷電路板上的雙面元件在配備后可以進行加工,不會產生靜電威脅。
  5.重復操作穩定性好。焊劑對焊接工具污染小,激光照射時間和輸出功率易于控制,激光釬焊成品率高。
  6.激光束易于分割,可通過半透鏡、反射鏡、棱鏡、掃描鏡等光學元件進行時空分割,可同時實現多點對稱焊接。
  7.多站設備對焦好,容易自動化。
  激光焊錫適用材料和應用領域:
  適合激光焊接的材料有SMT后置插件、熱敏元件的焊接、難焊元件、微型揚聲器/電機、PCB修復焊接、手機的各種元器件等。
  激光焊接工藝方法
  激光焊接是利用高能激光脈沖對微小區域的材料進行局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導擴散到材料內部,從而使材料熔化形成特定的熔池。它是一種新的焊接方法,主要針對薄壁材料和精密零件的焊接,可以實現點焊、對焊、搭接焊、密封焊等。它具有高寬比高、焊縫寬度小、熱影響區小、變形小、焊接速度快、焊縫平整美觀、焊后不處理或處理簡單、焊縫質量高、控制準確、定位精度高、易于自動化等優點。
  1.金屬絲和塊狀元件的焊接。金屬絲與塊體元件的連接可以通過激光焊接成功實現,塊體元件的尺寸可以是任意的。焊接時應注意絲狀元件的幾何尺寸?!?/div>
  2.線對線焊接。包括線對線對焊、十字焊、平行搭接焊和丁字焊。
  3.板材之間的焊接。包括對焊、端焊、中心熔透熔化焊和中心穿孔熔化焊。
  4.不同金屬的焊接。焊接不同類型的金屬時,應解決可焊性和可焊性參數范圍。不同材料之間的激光焊接只有在某些特定的材料組合下才有可能。
  5.不需要輔助焊接材料,焊縫質量高,無氣孔,焊縫的強度和韌性與母材相當甚至更高。
  適用材料和應用領域:
  適合激光焊接的焊接材料有金屬、塑料等。激光焊接機廣泛應用于眼鏡、手表、珠寶、五金制品、精密儀器、汽車零部件等行業。
  由力自動化引進德國閉環的激光技術,以攝像頭模組、FPC、天線、傳感器、揚聲器、喇叭、光通訊元器件、光敏元件等傳統方式難以焊接的產品為研發對象,成功研發了國產單聚焦激光恒溫錫焊系統。通過激光光束直徑小等優點實行局部非接觸加熱,它具有實時測溫,非接觸性,無需更換烙鐵頭,激光光束直徑小等優點。
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