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汽車電子油泵自動焊錫機解決方案2018- 08-08 14:52



方案需求書中其他要:
1.設備節拍8s(自動運行時間,不包含上下料時間);
2.產品固定方式:
      a.儲油桶固定不晃動,在工裝內偏移量≤0.1mm,角度偏移量;≤0.5°;
      b.零件放入后自動夾緊;
      c.工裝采用一出二結構;
3.送錫絲:
送絲控制精度<0.1mm,送錫機構需包含0.8~1.5mm錫絲,打孔處理,防止焊錫時爆裂;
4.溫控器:設備50-450℃升溫速度≤30s,溫控精度<3℃;
5.油座保護:不允許燙傷精濾器與出油座;
6.清錫裝置:焊接間隙需對烙鐵頭清潔處理;
7.異常報警:出現報警情況,設備鎖止;
8.PLC邏輯順序為:雙手啟動按鈕(或掃碼啟動),焊錫頭快速下降至錫焊點前,   矯正后緩速下降焊錫;
9.自動運行監控參數為:焊錫溫度、送錫量、焊錫深度、焊錫壓力、焊錫時間;監控參數與燃油泵二維碼進行對應,并將記錄實時上傳,且自動存儲(excel) 
10.烙鐵頭:建議采用Y型結構,預壓線束,使用壽命≥30000焊點;
11.抽煙裝置:設備頂部或后部增加排煙接口。
  焊點品質
品質要求
A、無空洞區域或表面瑕疵;
B、引腳與焊盤潤濕良好;
C、引腳形狀可辨識;
D、引腳周圍正面要求有100%有焊錫覆蓋;
E、穿孔焊料填充程度要求達到100%;
F、無虛焊、假焊、針孔氣孔、錫渣、錫珠、錫尖、裂痕、未焊透、短路、焊盤脫離、金黃色瘢痕焊點、管腳彎曲等不良情況;
品質解析
A.經測試,銅板散熱特別快,普通小功率烙鐵頭無法滿足要求,采用weller200W大功率熱導技術,加weller預熱平臺才能保準焊接品質;
B.錫的活性高要求助焊劑含量3.0%左右,有效提高錫的流動性及透錫度有效提高生產效率及品質。避免露焊盤及透錫不均現象;
C.焊盤及引腳表面避免氧化及污染避免焊錫過程中焊盤及引腳與錫有
  輔助夾具
品質要求
不得使PIN變形,不得污染、損壞(劃痕、壓痕、破裂等)產品,不能影響產品正常質量。
品質解析
A.夾具采進口高密度材料,用精雕設備一次成型加工完成,有效保證夾具精度。
B.必要時也可添加CCD視覺定位,提高定位精度。
  焊接烙鐵頭
品質要求
A、使用壽命≥3W個焊點;
B、高強度,耐磨性能好,耐高溫,確保本體不因高溫而變黑;
C、設計精巧,與設備相結合,實用性好,方便性好;
D、溫度效率高,能在短時間達到溶錫的狀態,適應喊錫機器人快速焊接的生產節拍要求。
品質解析
決定焊頭使用壽命的因素:焊頭結構型狀.鍍層致密度.使用溫度.錫線的腐蝕程度.焊點時間等多方面因素。一般國產保證在3W點以上,(360度溫度.Sn/Ag/Cu錫線含3.0%助焊劑)。
工藝實施流程圖:


推薦設備:CM310電腦版五軸自動焊錫機
http://www.xoneta.com/product/acm/asm4/1621.html
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